Detaillierte Erläuterung des Prozessablaufs der Sicherungsherstellung

Mit der Popularität elektronischer Geräte sind Sicherungen ein wichtiger Bestandteil des Stromkreisschutzes und ihre Herstellungsverfahren haben große Aufmerksamkeit erregt. Dieser Artikel stellt den Prozessablauf der Sicherungsherstellung umfassend vor und hilft den Lesern, ein tiefgreifendes Verständnis des Produktionsprozesses und der Qualitätskontrollpunkte von Sicherungen zu erlangen.

1. Übersicht

Die Sicherung ist eine Komponente zum Schutz der Sicherheit des Stromkreises. Wenn der Strom den eingestellten Wert überschreitet, löst die Sicherung aus, wodurch der Stromkreis unterbrochen und Geräteschäden verhindert werden. Der Herstellungsprozess von Sicherungen ist komplex und umfasst viele Aspekte wie Materialauswahl, Verarbeitung und Formung, Prüfung und Verpackung. Ein wissenschaftlicher und vernünftiger Prozessablauf gewährleistet nicht nur eine stabile Leistung der Sicherungen, sondern verbessert auch die Produktionseffizienz und die Produktqualität.

2. Kerninhalte des Sicherungsherstellungsprozesses

1. Materialvorbereitung

Zu den Hauptmaterialien der Sicherung gehören die Sicherung und das Gehäuse. Sicherungsdrähte bestehen normalerweise aus Kupfer, Silber, Zinklegierungen und anderen Metallen, die eine hohe Reinheit und gute mechanische Eigenschaften erfordern. Die Schalenmaterialien bestehen meist aus Keramik, Glas oder Kunststoff und müssen eine gute Isolierung und Hitzebeständigkeit aufweisen. Die Materialvorbereitungsphase erfordert strenge Tests, um die Einhaltung der Prozessanforderungen sicherzustellen.

2. Ziehen und Schneiden des Sicherungsdrahtes

Der Sicherungsdraht streckt den dicken Draht durch den Ziehvorgang auf den vorgesehenen Durchmesser, um sicherzustellen, dass er sicher istWiderstandund Fusionseigenschaften. Nach Abschluss des Zeichnungsvorgangs erfolgt der präzise Zuschnitt entsprechend der vorgesehenen Länge. Die Schnittlänge hat direkten Einfluss auf die Stromkapazität und die Schmelzzeit der Sicherung.

3. Formen und Fixieren des Sicherungsdrahtes

Der abgeschnittene Sicherungsdraht muss entsprechend der vorgesehenen Form geformt werden, z. B. gerade, wellenförmig oder spiralförmig. Befestigen Sie den Sicherungsdraht nach dem Formen an der Halterung oder Endkappe im Sicherungsgehäuse, um eine stabile Position des Sicherungsdrahts zu gewährleisten und Fehlfunktionen aufgrund von Vibrationen oder Stößen zu vermeiden.

4. Montage des Gehäuses

Je nach Sicherungstyp ist der Gehäusemontageprozess unterschiedlich. Bei Glassicherungen muss der Sicherungsdraht in ein Glasrohr eingebaut und dann versiegelt werden. Bei Keramiksicherungen muss der Sicherungsdraht in die Keramikhülle eingebettet und bei hoher Temperatur gesintert werden. Bei der Montage müssen Dicht- und Isoliereigenschaften gewährleistet sein.

5. Füllen und Versiegeln der Atmosphäre

Einige Sicherungen sind mit Inertgasen (z. B. Stickstoff, Argon) gefüllt, um die Sicherungsleistung zu verbessern. Nach dem Befüllen der Atmosphäre muss diese dicht verschlossen werden, um ein Austreten von Gas und das Eindringen äußerer Verunreinigungen zu verhindern und so den langfristig stabilen Betrieb der Sicherung zu gewährleisten.

6. Oberflächenbehandlung und Markierung

Nach Abschluss der Montage wird die Oberfläche der Sicherung normalerweise beschichtet, um Korrosion zu verhindern, und Kennzeichnungen wie Modellnummer und aktuelle Spezifikationen werden auf das Gehäuse gedruckt, um die spätere Identifizierung und Verwendung zu erleichtern.

7. Qualitätsprüfung

Die Qualitätsprüfung ist ein wichtiger Faktor, um die Leistung von Sicherungen sicherzustellen. Zu den Inspektionsinhalten gehören die Prüfung des Aussehens, die Dimensionsmessung, die Prüfung des Schmelzstroms, die Prüfung der Spannungsfestigkeit und die Prüfung der mechanischen Festigkeit. Erst nach bestandener Prüfung kann mit dem Verpackungsprozess begonnen werden.

8. Verpackung und Versand

Nach strengen Tests werden die Sicherungen entsprechend den Kundenanforderungen verpackt, um Schäden während des Transports zu vermeiden. Bei der Verpackung werden in der Regel feuchtigkeits- und stoßfeste Materialien verwendet, um eine sichere Lieferung der Produkte zu gewährleisten.

drei,

Der Sicherungsherstellungsprozess umfasst die Materialvorbereitung, das Ziehen und Schneiden des Sicherungsdrahts, das Formen und Befestigen, die Gehäusemontage, das Füllen mit Atmosphäre, die Oberflächenbehandlung, die Qualitätsprüfung und die Verpackung. Jeder Schritt ist eng aufeinander abgestimmt, um sicherzustellen, dass die Sicherung hervorragende elektrische und mechanische Eigenschaften aufweist. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Technologie wird auch der Sicherungsherstellungsprozess kontinuierlich optimiert, um höheren Standards an Sicherheitsschutzanforderungen gerecht zu werden. Das Verstehen und Beherrschen dieser Prozesse wird dazu beitragen, die Produktqualität zu verbessern und die gesunde Entwicklung der Elektronikkomponentenindustrie zu fördern.