電子部品分野、抵抗最も基本的で一般的に使用される部品には多くの種類がありますが、その中で最も一般的な抵抗器の種類はスルーホール抵抗器 (Through-Hole Resistor) と表面実装デバイス抵抗器 (SMD 抵抗器) の 2 つです。この記事では、これら 2 つの抵抗器の包括的な分析を提供し、読者が電子設計と製造においてより合理的な選択を行えるように、違い、特性、アプリケーション シナリオを理解できるようにします。
スルーホール抵抗器は従来の抵抗器タイプであり、ピンを PCB 基板のスルーホールに挿入して溶接して固定する必要があります。一方、SMD 抵抗は、穴を開けずに PCB 基板の表面に直接溶接される表面実装部品です。両者の構造や設置方法により、生産工程や性能の違いが決まります。
スルーホール抵抗器はサイズが大きく、通常は円筒形でリード線が 2 本あり、手作業による溶接や修理に適しています。 SMD 抵抗器はサイズが小さく、長方形で平坦なため、自動パッチ作成に適しており、PCB スペースを節約し、高密度回路設計に適しています。
スルーホール抵抗器は穴あけやスルーホール溶接が必要で、製造工程が複雑で人件費が高くなります。 SMD抵抗器は表面実装技術を採用しており、高速自動生産、高生産効率、低コストを実現でき、量産に適しています。
抵抗値の範囲と精度の点で、最新の SMD 抵抗器はスルーホール抵抗器の性能に達するか、それを超える可能性があり、SMD 抵抗器は温度係数とノイズ レベルが低いため、高精度アプリケーションに適しています。スルーホール抵抗器はサイズが大きく、放熱性能が優れているため、高電力抵抗器の用途に適しています。
はんだ接合が PCB を通過するため、スルーホール抵抗器はより強力な機械的接続と優れた耐振動性を備え、高い機械的強度が必要な環境に適しています。 SMD 抵抗器は機械的強度が弱いですが、合理的な設計とパッケージングにより、ほとんどの電子製品のニーズを満たすことができます。
スルーホール抵抗器は主に、手動溶接や高電力の搬送が必要な産業機器、軍事製品、メンテナンスやプロトタイプの開発などで使用されます。 SMD 抵抗器は、家庭用電化製品、モバイル機器、通信機器、および大量生産と自動化生産が必要なその他の分野で使用されます。
スルーホール抵抗器はピンが突き出ているため、手動での交換や修理が容易で、頻繁にメンテナンスが必要な製品に適しています。 SMD 抵抗はサイズが小さく、修理が困難です。通常、専門的な設備が必要であり、一度限りの生産や大量生産に適しています。
エレクトロニクス製品は小型化、高性能化が進み、SMD抵抗器の採用割合は増え続けています。環境保護と省エネの要件により、生産プロセスの改善が促進されます。 SMD 抵抗器は、材料消費量が少なく、生産効率が高いため、グリーン製造のトレンドにより沿っています。
スルーホール抵抗器と SMD 抵抗器にはそれぞれ長所と短所があり、選択は特定のアプリケーション要件に基づいて総合的に検討する必要があります。スルーホール抵抗器は、高電力、高い機械的強度が要求され、メンテナンスが容易な場合に適しています。一方、SMD 抵抗器は、その小型サイズ、低製造コスト、および自動生産への適合性により、現代の電子製品の主流の選択肢となっています。 2 つの違いと用途を理解することは、電子設計エンジニアが回路設計を最適化し、製品の性能と製造効率を向上させるのに役立ちます。
