Semasa pembaikan dan pembuatan peralatan elektronik, penggantian komponen pada PCB (papan litar bercetak)rintanganMesin ini adalah operasi yang biasa dan penting. Sebagai komponen asas dalam litar, prestasi perintang secara langsung mempengaruhi kestabilan dan prestasi fungsi keseluruhan litar. Apabila perintang rosak atau parameter tidak sepadan, penggantian tepat pada masanya dapat memastikan operasi biasa peralatan. Artikel ini akan terperinci bagaimana untuk menggantikan resistor dengan selamat dan berkesan pada PCB untuk membantu peminat elektronik dan pembaikan menguasai kemahiran ini.
Sebelum anda mula menggantikan perintang, anda mesti mempunyai alat dan bahan yang diperlukan. Alat biasa termasuk:
-Berat Sampah (suhu yang disyorkan boleh laras, kuasa adalah kira-kira 30-60W)
- penyerap solder atau pita solder
- Wire Solder (termasuk Fluks)
- Pineezers
- Gelang anti-statik
- Perintang baru (spesifikasi dan model mesti selaras dengan perintang asal atau memenuhi keperluan litar)
Pastikan persekitaran kerja bersih dan kemas untuk mengelakkan komponen yang merosakkan elektrik statik.
Sebelum menggantikan perintang, bekalan kuasa ke peranti mesti diputuskan untuk memastikan bahawa litar itu benar-benar de-energized. Gunakan multimeter untuk menguji papan litar dan mengesahkan bahawa tiada voltan sisa untuk mengelakkan litar pintas atau kemalangan kejutan elektrik semasa operasi dan memastikan keselamatan orang dan peralatan.
Gunakan gambarajah litar atau pengenalan komponen untuk mencari yang betul -betul perintang yang perlu diganti. Biasanya perintang akan ditandakan dengan kod rintangan, yang boleh disahkan berdasarkan nombor komponen papan litar (seperti R1, R2, dan lain -lain). Gunakan kaca pembesar untuk membantu pemerhatian apabila perlu untuk mengelakkan secara tidak sengaja membongkar komponennya.
Panaskan besi pematerian ke suhu yang sesuai, api pertama memanaskan sendi solder pin perintang untuk mencairkan solder, dan kemudian gunakan peranti sedutan solder untuk mengeluarkan solder, atau gunakan pita pematerian untuk mengeluarkan solder yang berlebihan. Setelah solder bersih, gunakan pinset untuk menghilangkan perintang dengan lembut. Berhati -hati untuk beroperasi perlahan -lahan untuk mengelakkan merosakkan pad PCB.
Selepas perintang lama dikeluarkan, gunakan dawai pematerian dan besi pematerian untuk menutup pad dengan jumlah solder yang sesuai untuk memastikan pad utuh dan bersih. Jika perlu, alkohol dan berus boleh digunakan untuk membersihkan pad untuk memastikan sendi solder yang baik apabila memasang komponen baru untuk mengelakkan pematerian palsu atau litar terbuka.
Menurut spesifikasi dan polariti perintang (perintang umum tidak mempunyai polariti, tetapi beberapa perintang khas memerlukan perhatian), letakkan perintang baru pada pad yang sama. Gunakan pinset untuk menjamin komponen untuk memastikan mereka diposisikan dengan tepat dan sesuai dengan permukaan PCB.
Gunakan besi pematerian untuk memanaskan pad dan pin perintang sambil memberi makan jumlah solder yang sesuai untuk membentuk sendi solder yang licin. Elakkan terlalu panas apabila pematerian untuk mengelakkan komponen yang merosakkan atau PCB. Sendi solder harus tegas dan bebas daripada kimpalan sejuk.
Selepas kimpalan selesai, periksa sama ada sendi pateri muncul dalam keadaan baik dan tidak ada litar pintas atau pematerian yang lemah. Gunakan multimeter untuk mengukur rintangan perintang untuk mengesahkan ia memenuhi spesifikasi. Juga periksa sambungan litar untuk memastikan penggantian berjaya.
Selepas melengkapkan penggantian, sambungkan semula bekalan kuasa dan hidupkan untuk menguji sama ada peranti berfungsi secara normal. Perhatikan status operasi litar dan sahkan bahawa prestasi litar kembali normal selepas menggantikan perintang dan tidak ada pemanasan atau kegagalan yang tidak normal.
Walaupun menggantikan perintang pada PCB adalah mudah, ia memerlukan penjagaan dan pendekatan yang betul. Alat yang disediakan dengan baik, kedudukan komponen yang tepat, dan prosedur desoldering dan pematerian piawai adalah kunci untuk memastikan kualiti penggantian. Melalui langkah -langkah yang diperkenalkan dalam artikel ini, peminat elektronik dan kakitangan penyelenggaraan dapat menyelesaikan kerja penggantian perintang dengan lebih yakin dan meningkatkan kecekapan penyelenggaraan dan hayat perkhidmatan peralatan elektronik. Perlu diingat bahawa keselamatan datang terlebih dahulu dan butiran menentukan kejayaan atau kegagalan, supaya anda dapat beroperasi dengan mudah dalam operasi sebenar.
Artikel sebelumnya:Projek perintang DIY untuk membuat komponen elektronik anda sendiri
Artikel seterusnya:Mengenal pasti nilai perintang terbakar panduan komprehensif dan petua praktikal
