ວິທີການ solder chip fuse ລົງ? ຂັ້ນຕອນຂັ້ນນິຍົມແລະການວິເຄາະເຄັດລັບ

ດ້ວຍການໃຊ້ຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກແບບກະດູກສັນຫຼັງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຊິບເຊັດໂຕ (SMD FUSE) ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂະຫນາດຂອງວົງຈອນເພາະມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ມີການຕິດຕັ້ງງ່າຍ, ແລະມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ແລະການປະຕິບັດທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະພ້ອມ. ໃນຂະບວນການບໍາລຸງຮັກສາເອເລັກໂຕຣນິກແລະຂະບວນການຜະລິດ, ເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຖືກເຊື່ອມຂອງຊິບແມ່ນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພແລະການດໍາເນີນງານຂອງວົງຈອນ. ບົດຂຽນນີ້ຈະແນະນໍາໃຫ້ມີລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບຂັ້ນຕອນແລະຂໍ້ຄວນລະວັງສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຫຼຸດລົງລົງໃນຊິບ fuses ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ທີ່ມັກການຂາຍໄຟຟ້າແລະວິສະວະກອນປັບປຸງຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ.

1. ພາບລວມຂອງຊິບແຟຣີດ

SMD Fuse ແມ່ນສ່ວນປະກອບເທິງຫນ້າດິນ, ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນມີຂະຫນາດມາດຕະຖານເຊັ່ນ: 0805. overcurrent ເກີດຂື້ນໃນວົງຈອນ ເນື່ອງຈາກຂະຫນາດນ້ອຍ, ຕ້ອງໄດ້ເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດຕໍ່ເຕັກນິກການປະຕິບັດງານແລະການເຊື່ອມໂລຫະໃນເວລາທີ່ເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອຫລີກລ້ຽງການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືຄວາມເສຍຫາຍຂອງຟິວໃຫ້ກັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ດີ.

2. ຂັ້ນຕອນຫຼັກຂອງ soldering ລົງໃນ chip fuse

.. ກະກຽມເຄື່ອງມືແລະວັດສະດຸ

ກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມໂລຫະປະສົມຊິບ, ທ່ານຄວນຄວບຄຸມເຄື່ອງມືເຊັ່ນ: ປະເພດທາດເຫຼັກ (ອຸນຫະພູມທີ່ສາມາດປັບໄດ້. Flux ສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຂໍ້ຕໍ່ Solder ແລະປ້ອງກັນການຜຸພັງ.

2. ເຮັດຄວາມສະອາດແຜ່ນຮອງ

ໃຊ້ຜ້າປູທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດຢູ່ໃນກະດານ PCB ແລະຊັ້ນ oxide ອອກໃຫ້ສະອາດ, ເຊິ່ງມີປະໂຫຍດຕໍ່ການປຽກແລະຫນຽວຂອງ solder.

3. ສະຫມັກ Flux ລ່ວງຫນ້າ

ນໍາໃຊ້ຈໍານວນເງິນທີ່ເຫມາະສົມຂອງ Flux ໃສ່ແຜ່ນຮອງເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ກະແສ Solder ແລະປະຕິບັດແລະຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອງການເຊື່ອມ.

4. ຜູ້ທີ່ມີສິດລ່ວງຫນ້າຂອງກະດານ

ຫນ້າທໍາອິດ, lightly lights ເສັ້ນລວດຢູ່ດ້ານຂ້າງຂອງ pad ແລະຮ້ອນມັນດ້ວຍເຫຼັກ soldering ເພື່ອປະກອບເປັນ solder ຂະຫນາດນ້ອຍໃນ pad ໄດ້. ຂັ້ນຕອນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຮັບປະກັນການເຄື່ອນໄຫວຈາກການເຄື່ອນຍ້າຍໃນຂະນະທີ່ທ່ານຮັກສາເບື້ອງອື່ນໆ.

.. ວາງຟິວ

ໃຊ້ tweezers ຈັບຟ້ອນທີ່ຖືໄວ້ແລະວາງມັນໄວ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງຢູ່ຮ່ວມກັນຂອງຜູ້ຂາຍທີ່ມີຊື່ສຽງຂອງແຜ່ນຮອງ. ເອົາໃຈໃສ່ກັບທິດທາງໃນທາງບວກແລະລົບຂອງຟິວ (ຖ້າຫມາຍ) ເພື່ອຮັບປະກັນການຕິດຕັ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງ.

.. sleder pad ຢູ່ເບື້ອງອື່ນໆ

ໃຊ້ສາຍເຫຼັກທີ່ມີທາດເຫຼັກແລະບໍລິສັດ solder ເພື່ອເຮັດໃຫ້ແຜ່ນຮອງຕິດຢູ່ເບື້ອງອື່ນໆ. ໃນເວລານີ້, solder ຄວນຈະປົກຄຸມ pads ແລະ pins fuse, ແລະຂໍ້ຕໍ່ solder ຄວນຈະກ້ຽງແລະບໍ່ເສຍຄ່າ soldering.

.. solder pads ຂ້າງທີ່ມີສິດຕີລ່ວງຫນ້າ

ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ໃຊ້ທາດເຫຼັກທີ່ຖືກມັດໄວ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ກະດູກແຂນດ້ານຂ້າງທີ່ຖືກມັດໄວ້ລ່ວງຫນ້າເພື່ອໃຫ້ມີການໄຫລວຽນຢ່າງເຕັມສ່ວນແລະຮັບປະກັນໃຫ້ຂໍ້ຕໍ່ຂອງ Solder ແມ່ນແລະແຫນ້ນ.

8. ກວດເບິ່ງຄຸນນະພາບຮ່ວມກັນ

ໃຊ້ແກ້ວຂະຫຍາຍໃຫຍ່ຂື້ນເພື່ອກວດກາຢ່າງລະມັດລະວັງວ່າຂໍ້ຕໍ່ Solder ແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍຄວາມເຕັມແລະເຫລື້ອມ, ແລະບໍ່ມີບ່ອນຈອດລົດເຢັນ, soldering ຫຼື solder ຫຼື solder. ໃຊ້ multimeter ເພື່ອວັດແທກການເຊື່ອມຕໍ່ຟິວຖ້າຈໍາເປັນ.

.. ສະອາດນ້ໍາທີ່ເຫລືອຢູ່

ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະສໍາເລັດແລ້ວ, ໃຊ້ເຫຼົ້າເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດຂອງແຫຼວທີ່ໃຊ້ໃນພື້ນທີ່ເຊື່ອມເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມີການເຮັດໃຫ້ມີການປະຕິບັດການກັດສານ.

3. ສິ່ງທີ່ຄວນສັງເກດເມື່ອ SMD SMD SMD

1. ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ

ອຸນຫະພູມຂອງທາດເຫຼັກທີ່ບໍ່ຄວນຈະສູງເກີນໄປທີ່ຈະຫລີກລ້ຽງການເຜົາຜານໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງຟິວ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນຄວບຄຸມຢູ່ປະມານ 350 ° C, ແລະເວລາທີ່ລອຍນໍ້າບໍ່ຄວນເກີນ 3 ວິນາທີສໍາລັບແຕ່ລະລໍາຮ່ວມກັນ.

2. ການປະຕິບັດງານທີ່ແຂງແຮງ

ຮັກສາມືຂອງທ່ານໃຫ້ສະຫມໍ່າສະເຫມີໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມເພື່ອຫລີກລ້ຽງການເຄື່ອນຍ້າຍຟິວແລະກໍ່ໃຫ້ເກີດຂໍ້ຕໍ່ SLOWER ທີ່ບໍ່ດີ.

3. ເລືອກສາຍ solder ທີ່ເຫມາະສົມ

ໃຊ້ສາຍທີ່ມີລວດລາຍທີ່ມີແຜ່ນໃບ rosin ສໍາລັບຜົນກະທົບທີ່ດີກວ່າ.

4. ມາດຕະການຕ້ານຄົງທີ່

FUSES ແລະສ່ວນປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກອື່ນໆຄວນໄດ້ຮັບການປົກປ້ອງຈາກຄວາມເສຍຫາຍດ້ານໄຟຟ້າທີ່ສະຖິດໃນລະດັບການເຊື່ອມໂລຫະ.

ສີ່,

ການເຊື່ອມໂລຫະກໍາລັງເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເບິ່ງຄືວ່າງ່າຍດາຍ, ແຕ່ວ່າລາຍລະອຽດກໍານົດຄວາມສໍາເລັດຫຼືຄວາມລົ້ມເຫລວ. ໂດຍການກະກຽມເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມ, ເຮັດຄວາມສະອາດແຜ່ນຮອງ, ອັດຕາສ່ວນ Flux, soldering, ແລະມີຄຸນນະສົມບັດຮ່ວມແລະປະສິດທິພາບຂອງຟິວສາມາດຮັບປະກັນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ. ຫຼັງຈາກທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງທັກສະເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານຈະສາມາດເຮັດສໍາເລັດການເຮັດວຽກຂອງຊິບແຟັກລວດລາຍແລະປັບປຸງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກ. ຂ້າພະເຈົ້າຫວັງວ່າຂັ້ນຕອນລະອຽດແລະຄວາມລະມັດລະວັງໃນບົດຄວາມນີ້ຈະເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ວຽກງານຂອງທ່ານ.