전자부품에서는칩 저항기(SMD저항)은 작은 크기, 안정적인 성능, 자동화 생산 용이성으로 인해 널리 사용됩니다. 중요한 수동 부품인 칩 저항기의 포장재는 성능, 신뢰성 및 서비스 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 그렇다면 칩 저항기의 포장에는 어떤 재료가 사용됩니까? 이 기사에서는 독자가 이 핵심 기술을 더 잘 이해할 수 있도록 칩 저항기 패키징의 재료 구성과 특성을 여러 측면에서 자세히 소개합니다.
1. 칩 저항기 패키징의 기본 구조 개요칩 저항기의 포장에는 주로 저항기, 보호층, 전극 및 외부 포장재가 포함됩니다. 포장은 기계적 손상과 환경적 영향으로부터 내부 저항기 부품을 보호할 뿐만 아니라 저항기의 열 방출 및 전기적 성능에도 영향을 미칩니다. 일반적으로 칩 저항기의 포장 재료는 우수한 절연성, 강한 열 안정성 및 높은 기계적 강도에 대한 요구 사항을 충족해야 합니다.
2. 칩 저항기 패키징 소재의 핵심 구성1. 세라믹 기판 재료칩 저항기의 기판은 일반적으로 알루미나(Al2O3) 세라믹 재료로 만들어집니다. 알루미나 세라믹은 우수한 절연성, 높은 기계적 강도 및 우수한 열 전도성을 가지며 저항막을 효과적으로 운반하고 저항기의 안정성을 보장할 수 있습니다. 또한 세라믹 기판은 내열성이 우수하여 전자 부품의 용접 및 작업 환경에 적합합니다.
2. 저항막 재료저항막은 칩 저항기의 기능적 핵심이며 주로 금속 산화물 또는 금속 합금으로 만들어집니다. 일반적인 저항 필름 재료로는 몰리브덴-크롬 합금(MoCr), 니켈-크롬 합금(NiCr) 등이 있습니다. 이러한 재료는 박막 증착 기술을 통해 세라믹 기판에 코팅되어 안정적인 저항 값을 형성합니다.
3. 보호층 소재외부 습기, 기계적 마모, 화학적 부식으로부터 저항막을 보호하기 위해 칩 저항기 표면을 보호층으로 덮습니다. 보호층은 일반적으로 에폭시수지(Epoxy Resin)나 유리유약층을 사용합니다. 에폭시 수지는 절연성 및 방습성이 뛰어나고, 유리 유약층은 고온 및 부식에 대한 저항성이 더 우수합니다.
4. 전극재료회로 기판과의 납땜 연결을 용이하게 하기 위해 칩 저항기의 양쪽 끝에 전극이 있습니다. 전극은 일반적으로 은(Ag), 니켈(Ni), 주석(Sn) 등의 금속재료로 구성되며, 용접강도 및 전도성을 향상시키기 위해 다층구조를 채택하고 있다. 표면 납땜 층은 우수한 납땜성과 항산화성을 보장할 수 있습니다.
5. 외부포장재일부 고신뢰성 칩 저항기는 기계적 강도와 환경 적응성을 향상시키기 위해 에폭시 수지나 유리로 캡슐화되기도 합니다. 에폭시 수지 밀봉재는 습기와 먼지의 침입을 효과적으로 방지할 수 있으며, 유리 밀봉재는 고온 및 고주파 응용 분야에 적합합니다.
3. 칩 저항기 포장재의 성능 요구 사항6. 열 안정성칩 저항기는 작동 시 일정량의 열을 발생시킵니다. 포장재는 고온 환경에서 변형되거나 분해되지 않도록 열 안정성이 좋아야 하며, 이를 통해 저항 값의 안정성을 보장해야 합니다.
7. 단열성능포장재는 전극 간 단락 및 누출을 방지하고 회로의 안전한 작동을 보장하기 위해 우수한 전기 절연 특성을 가져야 합니다.
8. 기계적 강도칩 저항기는 생산, 운송 및 사용 중에 기계적 충격과 진동을 견딜 수 있습니다. 포장재는 균열이나 손상을 방지할 수 있도록 충분한 기계적 강도와 인성을 가져야 합니다.
9. 내식성전자 부품은 습기 및 화학적 부식 환경에 노출되는 경우가 많으며, 칩 저항기의 수명을 연장하려면 포장재의 내식성이 좋아야 합니다.
4,칩 저항기의 포장 재료에는 주로 알루미나 세라믹 기판, 금속 산화물 저항 필름, 에폭시 수지 또는 유리 보호층 및 은-니켈-주석 합금 전극이 포함됩니다. 이러한 재료는 함께 작동하여 칩 저항기가 다양하고 복잡한 환경에서 우수한 전기적 성능, 기계적 강도 및 환경 적응성을 갖도록 보장합니다. 칩 저항기 패키징 재료의 구성과 특성을 이해하는 것은 전자 설계 엔지니어와 구매자가 적절한 부품을 선택하고 제품 품질을 향상시키는 데 매우 중요합니다. 앞으로 전자 기술의 발전과 함께 칩 저항기용 패키징 재료는 더 높은 성능과 더 까다로운 애플리케이션의 요구를 충족하기 위해 계속해서 혁신될 것입니다.
