Dans les équipements électroniques modernes,résistanceEn tant que composant fondamental et clé, le régulateur joue un rôle important dans la régulation du courant et la division de la tension. Les pannes de résistance se produisent souvent en raison d'une utilisation à long terme de l'équipement ou de l'influence de facteurs environnementaux, qui affectent directement le fonctionnement normal et les performances de l'équipement électronique. Cet article se penchera sur les types courants de pannes de résistance dans les équipements électroniques et leurs causes, aidant ainsi les ingénieurs et le personnel de maintenance à mieux identifier et gérer les problèmes associés, et à améliorer la stabilité et la durée de vie des équipements.
La dérive de la valeur de résistance fait référence au phénomène selon lequel la valeur de résistance d'une résistance s'écarte de la valeur nominale en raison de changements de temps ou d'environnement. Cette défaillance est généralement causée par le vieillissement des matériaux, les changements de température ou les contraintes mécaniques. La dérive de résistance provoquera un déséquilibre des paramètres du circuit, affectant la transmission précise des signaux et les performances globales du circuit.
L'épuisement dû à une surchauffe est la défaillance la plus courante des résistances. Lorsque la résistance supporte une puissance supérieure à sa puissance nominale, une grande quantité de chaleur sera générée, endommageant la structure interne de la résistance, voire la brûlant. La surchauffe et la combustion entraîneront non seulement une défaillance de la résistance, mais pourront également provoquer des défaillances en cascade des composants environnants.
Les dommages mécaniques comprennent des boîtiers de résistance fissurés, des broches cassées ou des joints de soudure détachés. Ce type de panne est principalement dû à un transport, une installation ou un impact externe inapproprié. Les dommages mécaniques entraîneront directement un dysfonctionnement de la résistance, voire provoqueront une rupture de circuit.
Dans un environnement très humide ou avec des gaz corrosifs, les broches métalliques et la structure interne de la résistance peuvent être oxydées ou corrodées, entraînant un mauvais contact ou une résistance anormale. Une défaillance due à la corrosion due à l'humidité affecte non seulement les performances de la résistance, mais peut également provoquer des problèmes de court-circuit ou de circuit ouvert.
Des défauts dans le processus de fabrication, tels que des matériaux inégaux, une mauvaise soudure ou un emballage lâche, peuvent également provoquer une défaillance précoce de la résistance. Ce type de défaillance se manifeste généralement par une résistance instable ou une défaillance soudaine, ce qui pose des problèmes de maintenance des équipements.
Lorsque l'équipement électronique est allumé et éteint à plusieurs reprises ou que la température ambiante change, la résistance subit de multiples dilatations et contractions thermiques, ce qui peut provoquer une fatigue du matériau interne, des fissures et finalement une défaillance. La fatigue due au cycle thermique est la principale cause de réduction de la durée de vie des résistances.
En cas de décharge électrostatique (ESD), la résistance peut être soumise à un impact transitoire à haute tension, provoquant des dommages structurels internes ou des modifications de la résistance. En particulier dans les circuits haute fréquence et les équipements sensibles, l'impact des dommages électrostatiques sur les résistances ne peut être ignoré.
En tant que composant de base indispensable dans les équipements électroniques, les résistances présentent différents types de défauts et ont des conséquences considérables. Les modes de défaillance tels que la dérive de la valeur de résistance, la surchauffe, les dommages mécaniques, la corrosion due à l'humidité, les défauts de fabrication, la fatigue due au cycle thermique et les dommages électrostatiques peuvent entraîner une dégradation des performances de l'équipement, voire une panne. En réponse à ces défauts courants, les ingénieurs doivent renforcer la gestion de la sélection, de la conception et de la maintenance, utiliser des résistances de haute qualité, concevoir raisonnablement des mesures de dissipation thermique et de protection, et détecter et remplacer régulièrement les composants vieillissants pour garantir le fonctionnement stable et la durée de vie des équipements électroniques. Grâce à une compréhension approfondie et à une prévention efficace des pannes de résistance, la fiabilité et la satisfaction des clients des produits électroniques peuvent être considérablement améliorées.
